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集中供料系统真空机出现故障该如何排除
  • 发布日期:2020-10-23      浏览次数:90
    •   集中供料系统采用一台机一根管,密封式回路设计方式,保证整个系统运行稳定,绝无塑胶回潮、堵料现象发生。
       
        它配合中央干燥机(除湿机)系统使用,可使干燥空气对原料进行再次干燥,防止干燥后的塑胶回潮,同时在每个输送循环后对输送管进行清理,确保管道内没有残料。
       
        在避免原料回潮的同时也保证加入注塑机中原料一致性,在真空负压同进作用下,原料中原有的粉尘经过过滤器(集尘器)系统滤出,有利提高产品质量。中央控制台
       
        集中工料系统的真空上料机故障排除:如果真空上料机出现无法上料或上料量小,请按照以下步骤进行检查。
       
        1、系统供气压力是否达到0.6兆帕。供气压力是指真空发生器在工作时系统内的空气压力。
       
        2、放料门是否密封的。
       
        A、长时间使用后,应将卸料门清洗干净,因为有一定厚度的粉末堆积,导致卸料门关闭不严,漏出真空。
       
        B、长期使用后,出料门密封圈磨损,导致了门关闭不严,真空漏气因此应更换密封圈。
       
        C、经长时间使用,气缸的行程出现故障,所以要更换气缸。
       
        3、过滤器堵塞用压缩空气清洗过滤器后,再用嘴反吹过滤器,如果是顺畅的,过滤器就不会堵塞。如果不通气则过滤器就会被堵死,此时要更换过滤器,或用超声波清洗机清洗堵塞的过滤器30分钟以上。
       
        4、吸料管被大块的物料堵塞,常发生在不锈钢吸料口和真空料斗的入口处。
       
        5、泵头和料斗各段之间的卡箍未拧紧,导致系统漏气,无法上料或上料能力下降。
       
        6、反吹系统有故障,真空上料机每次出料时,压缩空气脉冲反吹过滤器存储在空气室中,确定过滤器表面仅存在一薄层粉末。如果反吹系统出现了故障,过滤表面就会堆积较厚的粉末,增加了阻力使真空上料机无法上料。这时应更换反吹阀。
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