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强力粉碎机该如何进行维修呢?一起看看本篇吧

发布时间:2022-08-09      点击次数:517
  强力粉碎机用于极其坚硬物料的破碎,如铬铁合金,钨铁合金等。主要由机架、动颚、连杆部、肘板部、调整部、传动部等组成。破碎机工作时,电动机通过三角皮带和皮带轮驱动偏心轴旋转,使连杆体上下运动,带动肘板推动动颚前后运动,从而使进入破碎腔的物料在冲击、挤压、弯曲等载荷作用下被破碎。
 
  强力粉碎机主要适用于煤矿、电力、矿山、冶金、化工等行业脆性块状物料的粗、中级破碎。只有部分齿套式强力分级破碎机入料粒度≤600mm,允许少量到800~1000mm,出料粒度可到150mm、200mm、300mm等;
 
  齿板式强力分级破碎机入料粒度≤300mm,允许少量到500mm,排料粒度有30mm、50mm、80mm、100mm等,能破碎煤岩和中等强度的岩石。如果系统采取了除铁和除木器的有效措施,则原煤可不需预先筛分及手选而直接破碎,这样可简化碎煤工艺流程,降低厂房高度,减少选煤厂、电厂的建设投资与生产费用。
 
  强力粉碎机的维修方法如下:
 
  强力技术员要求维修强力粉碎机前,详细阅读使用说明书。对破碎机各部位的结构进行熟悉,认清各个零部件的相对位置。
 
  在更换齿板或齿套时,应注意使齿板与齿板座、齿套与齿环的接合面接触紧密,必要时可以采用适当的填料。填料成分为环氧树脂,聚酰胺树脂和氧化铁粉等,成分比例按树脂厂使用说明。特别是在紧固齿板螺栓时,最好使用扭矩扳手,应使各螺栓的紧固力大小相同,紧固三次后点焊死,更换螺栓用火焊吹掉。
 
  拆卸机体检修后,在重新装配时,必须在上下轴承座的结合面和机体的静止接合面上均匀地涂一层厚的密封胶,以防止密封面漏油。
 
  强力粉碎机重新装配时对轴承座的螺栓以及机体部位的高强度螺栓的拧紧力矩应严格控制。M20螺栓的拧紧力矩为350N.m,M24螺栓拧紧力矩为600N.m。注意螺栓拧紧的先后顺序,应用对角交叉拧紧螺栓。
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